Sektörlere Özel Çözümler
Marin sektörü
Havacılık ve savunma sanayi
Döküm ve kalıplama
Mobilya ve dekorasyon
- Plastik sanayi ve prototipler
OYS CNC
Makina Modellerimiz
- Kompozit ve Ahşap İşleme Makineleri
- Metal İşleme Makineleri
- Plazma Kesim Makineleri
- Testere Kesim Makineleri
Biz Kimiz?
OYS Makina, Bursa’da ürettiği 3 eksen, 4 eksen ve 5 eksen CNC kalıp işleme makineleri ile hem Türkiye’de hem de dünya genelinde üreticilerin güvenilir çözüm ortağıdır.
Global Güç
Yurt dışına ihraç ettiğimiz makineler; karbon yarış teknelerinden GRP boru hatlarına kadar birçok projede kullanılmaktadır. Ayrıca hem Türkiye’de hem de dünyanın önde gelen fuarlarında aktif olarak yer alarak teknolojimizi uluslararası ölçekte tanıtmaktayız.
Neden OYS Makina?
Çok büyük parçaları işleme kapasitesi: Yat gövdelerinden dev kalıplara kadar en zorlu üretimlere uygun.
Yüksek hız ve hassasiyet: 20–80 m/dakika işleme hızı ile zamandan tasarruf, maksimum verim.
Takım değiştirme özelliği: Delme, yüzey işleme ve ince detaylı kesimleri tek seferde yapabilme.
Geniş malzeme uyumu: MDF, ahşap, strafor, epoxy, kompozit ve ileri malzemelerde üstün performans.
Sektörlere Özel Çözümler
Marin sektörü: Tekne ve yat kalıplarının hassas işlenmesi
Havacılık ve savunma: Kompozit ve prototip üretimleri
Döküm & kalıplama: Endüstriyel kalıpların hazırlanması
Mobilya & dekorasyon: Büyük ölçekli ve özel tasarımların işlenmesi
5 Eksenli Teknoloji Nasıl Çalışır?
5 eksenli CNC freze makineleri, kalıpların bilgisayar destekli olarak üretilmesinde kullanılır ve genellikle sürekli yeni ürün çıkaran üst düzey üreticilerde bulunur. Bu makinelerin maliyeti yüz binlerce dolardan milyon dolarlara kadar çıkabilir. Küçük ölçekli tekne üreticileri, yeni kalıpları daha hızlı elde etmek için bu makinelere sahip bağımsız firmalara dış kaynak sağlayabilir.
Bu teknoloji, karmaşık ve büyük ölçekli kalıpların üretimini hem hızlandırır hem de daha doğru hale getirir, böylece el işçiliğinin getirdiği zaman ve hata risklerini en aza indirir.
Çalışma ve Avantajları:
Hız ve Kesintisizlik: 5 eksenli makineler, 7/24 çalışabilir. Bu, bir ürün yelpazesini genişletme ve üretim sürecini hızlandırma konusunda büyük bir avantaj sağlar.
Yüksek Hassasiyet: Üretilen kalıplar, tamamen bilgisayar kontrollü olduğu için inanılmaz derecede yüksek hassasiyete sahiptir.
Üretim Süreci:
Proje, büyük köpük bloklarının kesilmesiyle başlar. Bu bloklar, işlenecek parçanın birebir kopyasını oluşturacak şekilde hassas bir şekilde oyulur.
Köpük şekillendirildikten sonra, üzerine bir kat epoksi, polyester veya modelleme macunu kaplanır.
Bu kaplama, kalıplanacak parçanın gerçek boyutunu yansıtacak şekilde titizlikle işlenir.
Son aşamada, yaygın olarak kullanılan zımparalama, kalıp ayırıcı cila, jelkot ve fiberglas laminasyon işlemleri tamamlanır.
Zaman Tasarrufu: Örneğin, 45 metrelik bir teknenin güverte montajı için, elle aylarca sürecek bir kalıp yapımı, 5 eksenli bir makine ile sadece birkaç hafta içinde tamamlanabilir.